Труба НКВ

Трубы НКВ

Главный риск в добыче нефти или газа – разрыв соединений трубы, поскольку в месте резьбы металл тоньше и слабее. Глубокая скважина создает нагрузку на металлические стенки, поэтому трубопроводы должны выдерживать высокое давление и большой вес.

Для работы в шахтах подходит насосно-компрессорные стальные трубы типа НКВ (с высаженными наружу концами). От обычного проката такой трубопрокат отличается высокой прочностью, поэтому часто используется для обустройства нефтяных и газовых скважин.

Стандарты производства

Требования к стальным насосно-компрессорным трубам (далее – НКТ) и их соединениям регламентируют стандарты.

ГОСТ и область применения:

• ГОСТ 633-80 устанавливает требования к сортаменту стальных бесшовных НКТ, маркировке, перевозке, хранению, правила приемки, методы испытаний.
• ГОСТ 31446-2017 стандарт модифицирован по отношению к ISO 11960:2014 в части производства НКТ для нефтегазовой промышленности
• ГОСТ Р 52203-2004 содержит требования к НКТ и муфтам в части эксплуатации, ремонта нефтяных и газовых скважин
• ГОСТ 33758-2016 устанавливает нормативы муфт и резьбовых соединений НКТ.

Соблюдение стандартов гарантирует, что изделие выдержит проектные нагрузки.

Технические характеристики

Главный технический параметр – внешний диаметр, который варьируется от 27 до 114 миллиметров. Другие характеристики проката:

• толщина стенки – определяет прочность, способность металла сопротивляться давлению;
• температура – стальной трубопрокат сохраняет свойства в большом температурном диапазоне;
• вес – масса 1 м трубы рассчитывается исходя из размеров, плотности сплава.

Для труб НКВ предел прочности – важный показатель, определяющий, какой вес выдержит верхняя часть колонны, прежде чем металл начнет деформироваться.

Группы прочности

Сталь классифицируется по группам:

• Д, К – используются для неглубоких скважин с умеренными нагрузками;
• Е, Л, М – за счет повышенной прочности позволяют формировать тяжелые колонны для глубокого бурения;
• Р – самая высокая прочность, необходимая для работы в сложных геологических условиях.

Технология изготовления позволяет высадить края для надежности в зоне стыка. Высаженный наружу конец увеличивает площадь для нарезки резьбы. Поверхность соединения становится более устойчивой к разрыву.

Маркировка продукции

Каждое изделие маркируется по нормативам ГОСТ. Клеймо наносится на поверхность на расстоянии 300-700 мм от одного из концов.

В маркировке указывают:

• условный диаметр;
• группу прочности;
• толщину стенки;
• дату выпуска;
• товарный знак завода-изготовителя.

Маркировка помогает исключить ошибки при комплектации оборудования, что важно для сложных условий с повышенными требованиями к устойчивости на разрыв.

Соединение: типы фитингов и креплений

Надежность трубопровода зависит от качества резьбового соединения. В насосно-компрессорных трубопроводах роль фитингов выполняют муфты и переводники (адаптеры).

Основной способ сборки – муфтовый. Для типа НКВ используются муфты с тем же диаметром, который имеет высаженный наружу конец трубы. Переводники – специальные соединения для перехода

между разными диаметрами или типами резьбы. Адаптеры позволяют добавить в общую линию насосы, клапаны и другое оборудование.

Сферы применения

Усиленная конструкция позволяет использовать НКТ в разных сферах долгое время без поломок и аварий. С помощью трубопроката:

• обустраивают глубокие шахты;
• добывают сырье в сложных условиях и агрессивной среде;
• обеспечивают работу нагнетательных систем;
• создают надежные каналы в наклонных скважинах, в которых трубы сильно изгибаются.

Стойкость к нагрузкам позволяет использовать трубопрокат НКВ на сложных участках добычи.

Особенности эксплуатации, транспортировки и хранения

Чтобы трубопровод работал бесперебойно, его нужно правильно доставить на объект. Важно сохранить резьбу целой до монтажа – любой удар по торцу нарушит герметичность стыка. Перевозят НКТ в плотно увязанных пакетах. Для защиты от грязи, влаги и ударов при погрузке на конец изделия навинчивают предохранительный колпак или ниппель.

Для хранения выбираются ровные площадки с деревянными подложками. Это исключит контакт металла с грунтом, иначе коррозия может появиться еще до спуска в шахту. При соблюдении правил эксплуатации и требований ГОСТ сталь выдержит проектные нагрузки и трубопровод прослужит весь срок без поломок.